[熱鍍鋅生產線]熱鍍鋅絲的表面處理流程

　　熱鍍鋅細鐵絲是由低碳環保鋼絲歷經拉撥，加溫，再拉撥，然后根據熱鍍鋅加工工藝表面涂鋅而制造出去的細鐵絲。上鋅量依據應用自然環境的規定一般操縱在30g/m^2—290g/m^2的范疇。因為熱鍍鋅加工工藝制造的商品具備防腐蝕期限悠久，應用自然環境普遍，進而熱鍍鋅細鐵絲以網、繩、絲等方式被廣泛運用于鋼鐵業，輕工行業，農牧業等各行各業。熱鍍鋅生產線

　　熱鍍鋅也叫熱浸鍍鋅和熱鍍鋅：是一種合理的金屬防腐方法，適用于各制造行業的金屬構件設備上。是將防銹處理后的鑄鐵件滲入500℃上下溶化的鋅液中，使鋼預制構件表面粘附鋅層，進而具有防腐蝕的目地。

　　熱鍍鋅生產流程：鍍鋅絲酸洗-手洗-加助鍍液-風干-掛鍍-制冷-藥化-清理-打磨拋光-熱鍍鋅竣工。

　　熱鍍鋅絲淬火：低碳環保鋼絲在拉撥的全過程中，地應力持續提升，因此在熱鍍鋅以前務必淬火，退換貨的溫度在800-830℃上下，一般Q195鋼絲拉出去的鋼絲溫度都較為低，而Q235鋼絲拉出去的低碳環保鋼絲溫度都較為偏高。

　　熱鍍鋅絲酸洗：酸洗一般全是挑選硫酸，硫酸的占比為1:1，酸洗沒有溫度限定，室內溫度就可以。假如鋼絲的表面生銹情況嚴重得話，硫酸的濃度值能夠 略微提高些，假如鋼絲的表面較為光潔、完好無損，則酸洗時間能夠 簡潔明了一些。熱鍍鋅生產線

　　熱鍍鋅絲在酸洗的那時候，亞鐵離子會不斷溶解，含水量也在不斷提升，當鐵鹽超過150克/升的那時候，酸洗的速率就會大大的緩減，此刻能夠 抽出來2/3，隨后添加2/3的硫酸，再次加進的硫酸濃度值為1:1。

　　熱鍍鋅絲助鍍：助鍍劑是熱鍍鋅以前的一道關鍵工藝流程，它能夠活性鋼材的表面，防止鋼絲的表面空氣氧化，能夠提升熱鍍鋅的品質，并降低鋅渣的轉化成，進而降低成本成本費。

　　熱鍍鋅絲熱鍍鋅：熱鍍鋅是全部加工工藝的重要，歷經試驗科學研究，當溫度在440-460℃的那時候，熱鍍鋅能超過令人滿意的實際效果，溫度稍低能夠 降低硅對熱鍍鋅層的危害，降低鋅會與鋅渣的轉化成。溫度偏高，鋅渣和鋅灰的造成會加重，鋅熱處理爐的使用壽命也會減少。

　　熱鍍鋅絲鋅渣的除去：在熱鍍鋅后，難以避免的會造成鋅渣，而且越增越大。鋅渣關鍵是鐵和鋅的金屬材料間化學物質，它的比例超過鋅液因此會沉在底端。當鋅渣累積一定水平后，也有將會黏附在鋼絲的表面，危害熱鍍鋅層的品質，另外它的傳熱性很差，還會沉積到鋅加熱爐內壁，危害熱的傳輸，而且會減少鋅鍋的使用壽命。熱鍍鋅生產線