現階段國際性對于工業生產有機化學廢氣的處理方式關鍵有:物理學法、化學方法、微生物法,包含吸咐、立即點燃、催化燃燒裝置、有機化學空氣氧化、斜板沉淀池等解決方式。而目前,在我國對于工業廢氣工藝處理關鍵有:隔離法、點燃法、消化吸收法、冷疑法、低溫等離子超低溫催化反應法、吸咐法等。
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1、有機廢氣處理隔離法
根據特殊過濾系統,換置有機廢氣排放全過程,經機械設備防護,進而做到廢氣處理實際效果。
優點:對霧狀膠煙整治效率高,無技術標準,實際操作簡易。
缺點:不可以合理除去有機化合物,空氣阻力大。
2、有機廢氣處理點燃法
利用加溫高溫的方式,將工業廢氣立即點燃解決,以做到有機廢氣凈化的目地。
優點:凈化效率高,達到95%之上。
缺點:須很多能源,須耗費很多電力能源,也易在高溫下轉化成NOX等導致二次污染。
3、有機廢氣處理消化吸收法
利用消化吸收液與有機廢氣互相觸碰,使有機廢氣中的有害物融入消化吸收液中,進而使有機廢氣足以凈化。消化吸收液再行解決。
優點:小投資,運作花費低,實際操作簡易。
缺點:解決效率低,不穩定,凈化效率不高,約為50%,難於做到有關環境保護規定,合適較低濃度的工業廢氣,有二次污染。
4、有機廢氣處理冷疑法
根據冷疑減溫,當溫度小于有害物的凝結點時,汽態的有害物轉換為液體,從空氣中提取,進而凈化。
優點:運作平穩,凈化效率高。
缺點:項目投資很大,對自然環境及實際操作工作人員規定較高,且耗能過大,運作花費高。
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5、等離超低溫催化反應法
等離子技術是化學物質存有的除固體、液體、汽態以外的第四種情況,具備宏觀經濟度內的電荷平衡與高導電率。等離子技術中帶有很多的特異性電子器件、正離子、激發態顆粒和光子美容等。這種特異性顆粒和汽體分子碰撣的結果,造成很多的強氧化性氧自由基O、OH、HO2和還原性較強的O3;有機化合物分子遭受較高能電子器件撞擊,被激起及原子健破裂而產生小殘片官能團或原子;O、OH、HO2、O3等與激起原子、有機化合物分子、官能團、氧自由基等反映,然后使有機化合物分子空氣氧化溶解為CO、CO2和HO2。
優點:普遍適用范圍,合適于解決較低濃度的(〈1~1000ppm〉)、有毒劇臭的有害物質,填補了別的技術性沒法解決的空白頁。及其實際操作簡易。
缺點:獨立的超低溫等離子技術技術性在解決有害物質時還是有其缺乏的地區,如不可以完全地把有害物質轉換為沒害汽體,副產品較多;且在氧等離子技術下造成很多的活性氧;耗能較高;樹脂吸附效率較劣等。
6、活性炭過濾設備吸咐法
利用多孔結構的活性碳、硅澡土、長焰煤等分子級的大表層剩下能,將有機廢氣分子吸咐到其表層,進而凈化。
優點:解決效率(活性炭過濾達到99%之上),可用普遍,實際操作簡易,項目投資花費低,運作花費相對性較低。
缺點:系統氣壓損害大,吸收劑的飽和點難把握,吸收劑容積比較有限。
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